QCC：Quality Control Circle

导言

QCC（Quality Control Circle, 质量控制小组）：由一小群员工组成的团队，定期开会以识别、分析和解决与工作相关的质量问题。起源于日本，广泛应用于制造业、医疗保健和服务行业。

也被用在华为的开发流程中，用于发现问题，分析、设计并解决问题，最后落回版本能力。

流程

1. 备选场景: 提出相关的多个问题场景（具体case）
2. 主题选定：通过矩阵分析加权打分：
   1. 有意义：重要性（收益10），紧急性（9）
   2. 可管理：可行性（6），工作量大小（6）
3. 现状调查: 当前问题场景流程（量化每步的时间）、当前已有的工具和背景
4. 目标设定：每步目标优化到多少
5. 根因分析：
   1. 头脑风暴+鱼骨图可能原因；
   2. 疑似主因筛选（RPN>100）
   3. 结合实际数据确认主因(调研实际场景给出实际触发值确认)
6. 对策拟定: 5W2H,What,Why,Where,When(deadline),Who(责任人),How(怎么优化),How much(优化效果预期多少)
7. 对策实施：各点具体操作记录
8. 效果确认：是否达成期望
9. 成功标准化：文档和代码固化

RPN 通常是指 Risk Priority Number（风险优先数）

RPN是 FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，失效模式与影响分析） 中的核心指标

RPN = S × O × D

• S（Severity）：严重度 —— 失效后果的严重程度（1~10分）
• O（Occurrence）：发生频度 —— 失效原因发生的可能性（1~10分）
• D（Detection）：探测度 —— 现有控制措施发现失效的能力（1~10分，分数越高表示越难被发现）

RPN 范围：1 ~ 1000。RPN 越高，风险越优先处理。

参考文献